糧食裝卸皮帶輸送機(jī)跑偏的原因
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從物理學(xué)角度分析,造成皮帶跑偏是因?yàn)槠蓚?cè)驅(qū)動(dòng)力大小不一樣,使摩擦力產(chǎn)生的方向和大小均不同,造成皮帶跑偏。其跑偏原因如下。
(1) 皮帶機(jī)質(zhì)量低下及連接不正引起跑偏。皮帶質(zhì)量差或制造工藝不精良,在皮帶運(yùn)行中的張力作用下,兩側(cè)伸長(zhǎng)量不同,從而造成皮帶跑偏。或長(zhǎng)時(shí)間使用而產(chǎn)生老化變形及邊緣磨損,使皮帶松弛從而引起張緊力下降、進(jìn)而使皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均,造成皮帶兩側(cè)張緊力不同而引起皮帶的跑偏。處理方法是對(duì)老化變形皮帶更換為新皮帶。此外,皮帶損壞后重新制作的硫化接頭中心不正,會(huì)使皮帶機(jī)兩側(cè)所受拉力不同而產(chǎn)生跑偏。皮帶會(huì)在全長(zhǎng)上向一側(cè)跑偏,最大跑偏處即在不正的接頭部位,處理方法是對(duì)中心不正的皮帶硫化接頭重新制作。
(2) 皮帶機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)。皮帶機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)是無(wú)法避免的,皮帶跑偏會(huì)隨著皮帶機(jī)運(yùn)行速度加快,振動(dòng)變得更嚴(yán)重。皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),托輥的徑向跳動(dòng)是造成皮帶跑偏最主要的原因之一。
(3) 皮帶中心線與滾筒、托輥軸線不垂直。安裝皮帶機(jī)時(shí),機(jī)頭或機(jī)尾的傳動(dòng)滾筒軸線或托輥不垂直于皮帶中心線時(shí),將導(dǎo)致?tīng)恳Ρ环纸鉃闄M向分力以及同皮帶運(yùn)行方向一致的一個(gè)力,就使托輥受到反作用力影響而橫向跑偏。除此之外,當(dāng)機(jī)架受到重載荷重力影響時(shí),機(jī)架整體或局部就可能出現(xiàn)一定程度的沉降,也就使得機(jī)架中心線傾斜或兩側(cè)高低傾斜,還有可能使得皮帶嚴(yán)重跑偏。
(4) 長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致皮帶松弛或其張緊力不夠引起跑偏。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,皮帶會(huì)因?yàn)槔旎蚰p而出現(xiàn)永久變形或邊緣磨損,其張緊力就會(huì)顯著降低,導(dǎo)致皮帶松弛、受力不均,從而使得皮帶跑偏。除此之外,當(dāng)皮帶在大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),也會(huì)出現(xiàn)跑偏情況,也是因?yàn)槠埦o力不足造成的。對(duì)于這種情況,為了保證張緊力足夠大確保皮帶不發(fā)生跑偏,就需要調(diào)整張緊裝置。張緊裝置張緊力不夠,那么皮帶的穩(wěn)定性就差,也就越容易受到橫向外力的干擾,甚至可能出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象。
(5) 滾筒、托輥黏煤。由于井下煤都具有粘性,托輥和滾筒在運(yùn)行一定時(shí)間后都會(huì)粘有濕煤,使?jié)L筒或托輥直徑局部變大變粗,造成皮帶兩側(cè)張緊力大小不一,進(jìn)而引發(fā)皮帶跑偏。
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